功能型脈衝試驗台的（de）進口（kǒu）額下降趨勢加快

       據新華（huá）社報道（dào），中國海（hǎi）關署統計顯（xiǎn）示，2014年至今，脈衝試驗台進口額為6800萬美元，其中意大利為4300萬依（yī）然占有絕對比重。預計從下（xià）半年開始脈衝試驗台的進口（kǒu）趨勢會（huì）進一步加快下滑，其（qí）主要原因為國內技術研發實力的進一步增強和國家技術產業扶持的不斷（duàn）增加。從2010年起，國家對研究機構投入加（jiā）大，脈衝試驗台的技術融入了先進的國外技術，通過（guò）研究和開發完成了自我試驗室設備的升級改造，從而完成了從脈衝試驗（yàn）台到（dào）爆（bào）破試（shì）驗台、耐壓試驗台等的技術（shù）轉化。

      脈衝（chōng）試驗台內部泵和增壓係統的結構限製，促使內部控製采用（yòng）高（gāo）精度伺服閥，既可以保證精度（dù）同事也控製了成本。較內部（bù）係統結構緊湊盡可能降低設備（bèi）內部泄漏，提高脈衝試驗台的（de）可靠性。脈衝試驗（yàn）台的內（nèi）部回路的閉（bì）式（shì）結（jié）構江都了（le）內部的循環壓力，降低係統內部（bù）造成壓力的衝蝕。實踐（jiàn）表明，提高液壓係統內部的基本功能和降低衝擊的係統回路，可提高脈衝試驗台和（hé）耐壓試驗台的（de）使用壽命。

      脈衝試（shì）驗台（tái）的抗壓輕度是設備內部元（yuán）件和基本管路的基本性能和要求，由於其完成衝擊是要（yào）求特性，閥門和泵的等級尤其的高，在設計過程（chéng）中通徑外部殼體和管壁的厚度和剛度（dù）都不斷加大，製造的高難（nán）度（dù）完成（chéng）的結構是顯而易見的。公稱壓力為（wéi）70MPA（700公斤（jīn））要求的設備內部結構要求的設計會超過150MPA（1500公斤）以上。

       伺（sì）服脈衝試（shì）驗台的工藝流程最優（yōu）化，吸收法國先進管理技術的生產路線最短，操作時長（zhǎng）不斷縮小。設計（jì）人員有更多的精力和時間投入（rù）到新產（chǎn）品的設（shè）計上來。在不斷的投入和加大（dà）的技（jì）術和資金保障（zhàng），不僅能保（bǎo）證產品的生（shēng）產要求，更可以實（shí）現產品高質量和高（gāo）效率。